InnCOM_PULS

Pakiet technologii stanowiący know-how dotyczące wyników badań nt. pasywnych akustycznie materiałów do produkcji mebli tapicerowanych. W skład pakietu wchodzą następujące technologie:

1. Technologia warstwowych elementów mebli tapicerowanych Przedmiotem know-how są modele nowych układów, elementów mebli tapicerowanych o wysokich współczynnikach pochłaniania dźwięku, zadowalających właściwościach ergonomicznych i technologicznych. Z poszczególnych komponentów: pianek i tkanin złożono nowe kompozyty różniące się grubością, gęstością, strukturą ścian komórkowych i sztywnością. Badania wykazały, że czynnikiem decydującym o ich właściwościach akustycznych jest rodzaj i grubość pianki poliuretanowej. Rodzaj tkaniny obiciowej nie wpływa istotnie na zmianę tych właściwości. Będące efektem badań naukowych rozwiązania know-how stanowią podstawę do konstruowania przegród i ścian akustycznych w przestrzeniach biurowych.
2. Technologia dotycząca skuteczności akustycznej ekranów biurowych dla stołów i siedzisk Określono skuteczność akustyczną wybranych ekranów biurowych we wzorcowych warunkach laboratoryjnych według PN-ISO 10053: 2001: 2005. Wyniki badań określają konstrukcję i skuteczność akustyczną ekranów do przestrzeni biurowych zwłaszcza typu open space.
3. Technologia dotycząca skuteczności akustycznej foteli o różnej geometrii oparcia i boków Ustalano propagację dźwięku ze źródła umieszczonego na fotelu, na zewnątrz oraz ze źródła umieszczonego poza fotelem do odbiornika znajdującego się na fotelu. Pomiary obejmowały kilka konfiguracji z uwzględnieniem różnych wysokości położenia źródła dźwięku oraz mikrofonu. Przedmiotem badań wybrano trzy prototypy mebli tapicerowanych o różnej konstrukcji. Badania potwierdziły skuteczność ekranu mocowanego do fotela. Średni spadek poziomu dźwięku po zastosowaniu badanego ekranu wynosi od 6,7 dB do 12,2 dB w zależności od konfiguracji. Zaproponowane rozwiązania potwierdzają także, że dla opracowanych konstrukcji foteli następuje redukcja poziomu dźwięku minimum o 2,7 dB.

Technologie wchodzące w skład pakiet technologii akustycznych mebli tapicerowanych zostały opracowana w Katedrze Meblarstwa na Wydziale Technologii Drewna Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu przy współpracy naukowców z Katedry Mechaniki i Wibroakustyki na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie w projekcie w ramach Programu Badań Stosowanych pt. Pasywne akustycznie materiały do produkcji mebli nr PBS1/A5/4/2012. Kierownikiem projektu był prof. dr hab. Jerzy Smardzewski

Po zakończeniu realizacji badań pracownicy Uniwersytetu będący współautorami technologii wchodzących w skład pakietu technologii akustycznych mebli tapicerowanych dokonali zgłoszenia rezultatów wyników badań naukowych wraz z know-how do CIiTT zgodnie z obowiązującą procedurą. Zgłoszenie rezultatu rozpoczęło procedurę mającą na celu podjęcie decyzji o komercjalizacji tego rozwiązania przez Uniwersytet zgodnie z Regulaminem zarządzania prawami autorskimi, prawami pokrewnymi, prawami własności przemysłowej oraz zasad komercjalizacji w Uniwersytecie Przyrodniczym w Poznaniu. Równolegle do prowadzonego procesu przygotowania pakietu technologii do komercjalizacji zostały przygotowane i zawarte umowy o wspólności praw do technologii pomiędzy Uniwersytetem Przyrodniczym w Poznaniu a Akademią Górniczo-Hutniczą im. Stanisława Staszica w Krakowie, ponieważ zasady Programu Badań Stosowanych nie regulowały kwestii podziału praw do technologii będących efektem realizowanych badań. Po pozytywnym zaopiniowaniu technologii do komercjalizacji przez Dyrektora CIiTT i akceptacji tejże opinii przez właściwego Prorektora w kolejnym kroku Rada ds. Komercjalizacji i Własności Intelektualnej Uniwersytetu podjęła uchwałę o przeprowadzeniu procesu komercjalizacji przez Uniwersytet. W dalszych krokach CIiTT zleciło dokonanie wyceny rynkowej pakietu technologii akustycznych mebli tapicerowanych zewnętrznej, niezależnej firmie eksperckiej. W procesie wyceny uczestniczyli także twórcy rozwiązania służąc swoją wiedzą ekspercką z zakresu technologii drewna. Po dopełnieniu wewnętrznych wymagań proceduralnych na stronie internetowej CIiTT zostało opublikowane zaproszenie do składania ofert na nabycie licencji na  pakiet technologie lub nabycie praw do technologii. Należy zaznaczyć, że potencjalni oferenci mogli złożyć ofertę nabycia licencji lub nabycia praw do całego pakietu lub wybranych technologii. Podmiotem, który złożył ofertę na nabycie pakietu technologii  była firma BEJOT SP. Z O.O.. Po przeprowadzonych negocjacjach warunków nabycia praw do poszczególnych know-how wchodzących w skład pakietu technologii we wrześniu 2017 roku zostały podpisane umowy nabycia praw do technologii pomiędzy Uniwersytetem Przyrodniczym w Poznaniu a firmą BEJOT SP. Z O.O.

Technologie wchodzące w skład pakietu technologii akustycznych mebli tapicerowanych wykorzystane zostały przez BEJOT Sp. z o.o. na naścienne i podsufitowe elementy pochłaniające dźwięk. Szczególnym rozwiązaniem konstrukcyjnym jest niesymetrycznie ustawiona, sztywna okładzina wykonana z płyty wiórowej lub ze sklejki mająca na celu zwiększenie chłonności akustycznej pochłaniacza mocowanego w odległości 30 – 40 cm od powierzchni ściany (sufitu). Dobierając odpowiednie grubości pianek oraz ich gęstości uzyskano wysokie wartości współczynnika pochłaniania dźwięku, a w szczególności uzyskano estetyczne panele o małej grubości korzystne do mocowania na pionowych ścianach budynków. Panele o większej grubości korzystnie zamocowano pod sufitami. Zaletą opracowanych konstrukcji (w stosunku do ustrojów konkurencyjnych) jest prosta technologia wytwarzania, powszednie dostępne surowce oraz bardzo korzystny, wysoki współczynnik pochłaniania dźwięku. Ponadto poprawiono skuteczność akustyczną ekranu biurowego Celma i ekranu Quadra 800 produkowanego przez BEJOT Sp. z o.o., a także puf i foteli: Quadra QDPO690, Quadra QDPO690+QDSC 690x3, VooVoo VV921. Zaletą opracowanych konstrukcji ekranów akustycznych (w stosunku do ustrojów konkurencyjnych) jest wewnętrzna sztywna przegroda i symetryczny układ akustycznych okładzin z włóknin (zwłaszcza POROSO), prosta technologia wytwarzania, powszednie dostępne surowce oraz bardzo korzystny, wysoki współczynnik pochłaniania dźwięku i wysoka skuteczność akustyczna. Właściwa warstwa pochłaniająca dźwięk wykonana została z włókniny o długości włókien minimum 30 mm. Grubość włókniny została dobrana w taki sposób aby zapewniała optymalną skuteczność akustyczną całego ustroju. Włókniny mocowano symetrycznie do sztywnej przegrody, po obu jej stronach przy zastosowaniu kleju tapicerskiego rozcieńczanego wodą. Zewnętrzna warstwa (dekoracyjna) ekranu wykończona została tkaninami o różnej grubości lecz podobnym współczynniku pochłaniania dźwięku. Konstrukcję ulepszonych mebli stanowi skrzynia siedziska z płyty wiórowej, MDF lub HDF oraz wzmocnienia metalowe. Części tapicerowane wykonano z właściwych pianek i tkanin o właściwościach akustycznych.